紙袋機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)翹邊問題,可能由以下原因造成:
1、熱封層材料耐熱(濕熱)性低,收縮率太大,向內(nèi)卷,導(dǎo)致翹邊。此外,兩基材張力不一致,內(nèi)層張力大于外層張力,成品袋開口也可能向內(nèi)卷曲。
2、材料耐熱封溫度比制袋溫度低,基膜比內(nèi)層膜收縮比小,制袋后可能產(chǎn)生內(nèi)卷。另外,如果PA膜吸潮,材料伸長后也可能產(chǎn)生內(nèi)卷。
3、外層材料收縮率比內(nèi)層材料收縮率大,膜內(nèi)殘留溶劑多,尤其是含OH根多的材料易吸潮,都可能導(dǎo)致向外卷翹。
4、上膠涂布量過大,未完全干燥,殘留溶劑多,外層材料的耐熱(濕熱)溫度比熱封材料低,都可能引起外卷。
5、材料熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較簿時基材張力過大,而復(fù)合材料張力過小,成品袋更容易向外卷。
6、BOPA膜吸潮太大,產(chǎn)生翻卷;BOPA膜縱、橫收縮差值相差太大;BOPA膜濕耐熱收縮率太大,都可能引起S型卷曲。
此外,紙袋機(jī)運(yùn)行過程中,如果熱封溫度過高或熱封時間過長,可能會導(dǎo)致紙袋材料損壞和皺折,進(jìn)而也可能引起翹邊問題。在縱向熱封刀部分,如果復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直,或者復(fù)合材料中的薄膜耐熱性較差,也可能導(dǎo)致翹邊。
要解決紙袋機(jī)運(yùn)行中的翹邊問題,需要針對上述可能的原因進(jìn)行排查,并采取相應(yīng)的措施。例如,可以調(diào)整熱封溫度、檢查并調(diào)整復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡、更換耐熱性更好的薄膜材料、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力等。具體的解決方法需要根據(jù)實(shí)際情況來確定。
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